پرونده ها

با ما تماس بگیرید

cocohonghuxin@gmail.com

86-0592-5636807

حالا تماس بگیرید

【تولید هوشمند】تحول هسته در کنترل صنعتی: ادغام فناوری و پیشرفت های عملی PLC

2025-07-09

از آنجایی که مفهوم "کنترلر دیجیتال ماژولار" در سال 1968 مطرح شد، the Programmable Logic Controller (PLC) has gradually evolved from an initial tool to replace complex relay control systems in automobile production lines into the core hub of the industrial control fieldاز محصولات نسل چهارم که الگوریتم های PID را یکپارچه می کردند و از زبان های برنامه نویسی استاندارد پشتیبانی می کردند، تا فرم مدرن شامل اینترنت اشیاء، محاسبات لبه ای،و فناوری های افزایش امنیت، تکرار تکنولوژیکی PLC همیشه با توسعه اتوماسیون صنعتی هماهنگ بوده است. با نفوذ عمیق آن در زمینه هایی مانند تولید هوشمند، انرژی جدید،و شهرها هوشمند، و همچنین نوآوری های عملی شرکت هایی مانند گروه هیبی Xinda،PLC در حال تغییر کارایی و مرزهای تولید صنعتی در یک شکل ترکیبی از "هاردویر + نرم افزار + محیط زیست" است.

آخرین اخبار شرکت 【تولید هوشمند】تحول هسته در کنترل صنعتی: ادغام فناوری و پیشرفت های عملی PLC 0

از جایگزینی رله به هاب هوشمند

در سال ۱۹۶۸، دیک مورلی مفهوم "کنترلر دیجیتال ماژولار" را با هدف اصلی جایگزینی سیستم های کنترل رله پیچیده در خطوط تولید خودرو پیشنهاد کرد.نوآوری اصلی آن در تحقق کنترل منطقی از طریق برنامه نویسی نرم افزار به جای سیم کشی سخت افزاری است.

PLC های نسل چهارم (پس از دهه ۱۹۸۰) الگوریتم های PID و توابع کنترل حرکت را یکپارچه کرده اند.و پشتیبانی از زبان های برنامه نویسی استاندارد IEC 61131-3 (مانند نمودارهای نردبان و متن ساختاری)، به دست آوردن یک جهش از کنترل منطقی تک به کنترل حرکتی پیچیده.

روند ادغام تکنولوژی

ادغام اینترنت اشیا: PLC های مدرن از طریق پروتکل های OPC UA و MQTT با سیستم های MES / ERP ارتباط برقرار می کنند و گره های اساسی اینترنت صنعتی را تشکیل می دهند.

قابلیت محاسبات لبه ای: برخی از PLC های پیشرفته (مانند Siemens S7-1500) دارای سیستم عامل در زمان واقعی هستند که می توانند نتیجه گیری یادگیری ماشین را اجرا کنند و نگهداری پیش بینی را تحقق بخشند.

افزایش امنیت: PLC های سازگار با استاندارد IEC 62443 مجهز به انزوا شبکه و توابع ارتباطات رمزگذاری شده برای مقاومت در برابر حملات شبکه های صنعتی هستند.

سناریوهای تولید هوشمند

خطوط تولیدی انعطاف پذیر: ترکیبی از سیستم های PLC و servo تولید مدل های مخلوط از انواع مختلف را امکان پذیر می کند و زمان تغییر را از چند ساعت به چند دقیقه کاهش می دهد.

دوقلو دیجیتال: داده های زمان واقعی از PLC خطوط تولید مجازی را هدایت می کند و نقشه برداری هولوگرافیک فرآیند تولید را می توان در پلت فرم MindSphere زیمنس به دست آورد.

گسترش در زمینه های نوظهور

صنعت انرژی جدید: در سیستم تشخیص نقص پنل های خورشیدی، PLC ها ماژول های بازرسی بصری با سرعت بالا را با دقت شناسایی 0.01mm کنترل می کنند.

شهرهای هوشمند: PLC ها برای کنترل هوشمند سیگنال های ترافیکی استفاده می شوند، چرخه های چراغ های ترافیکی را بر اساس داده های جریان خودرو به صورت پویا تنظیم می کنند.که کارایی ترافیک را در تقاطع ها بیش از 30 درصد افزایش می دهد.

تجزیه و تحلیل پروژه های معمولی

سیستم Smart Fog Post/Fog Cannon: PLC داده های سنسور PM2.5 را ادغام می کند و به طور خودکار حجم اسپری را از طریق الگوریتم های PID تنظیم می کند.صرفه جویی ۴۵ درصد بیشتر در انرژی در مقایسه با سیستم های اسپری سنتی.

کوره گرمایش احتراق مجدد: PLC تسلسل روشن شدن پالس سوزان را کنترل می کند و با یک تحلیلگر محتوای اکسیژن همکاری می کند تا کنترل دقیق نسبت هوا به سوخت را به دست آورد.کاهش مصرف گاز 20 درصد.

تحلیل فنی و اقتصادی

دوره بازپرداخت سرمایه گذاری: با استفاده از سیستم اضافه کردن لاغری هوشمند برای ریختن مداوم صفحه به عنوان یک مثال، سرمایه گذاری تحول PLC حدود 1.2 میلیون یوآن است.با کاهش مداخله دستي و نرخ زباله، هزینه می تواند در عرض 18 ماه پس گرفته شود.

اثر همبستگی زنجیره صنعتی: گروه Xinda منطق کنترل PLC را در رابط های API گنجانده و با سیستم MES کارخانه های فولاد در جریان بالا متصل می شود.تحقق تجسم کامل فرآیند از سفارش تا تولید.

توانمندسازی هوش مصنوعی: تراشه های هوش مصنوعی بر اساس PLC می توانند خود تشخیص خرابی تجهیزات را درک کنند. به عنوان مثال،پلت فرم ABB AbilityTM از طریق تجزیه و تحلیل داده های ارتعاش با نرخ دقت 92٪ پیش بینی نقص موتور می کند.

ادغام 5G: ترکیب PLC و دروازه های صنعتی 5G امکان استفاده بی سیم از سیستم های کنترل توزیع شده را فراهم می کند و هزینه های کابل را بیش از 30٪ کاهش می دهد.

اتوماسیون باز: سازندگان PLC به تدریج چارچوب های منبع باز مانند Eclipse 4diac را اتخاذ می کنند، شکستن سیستم های بسته سنتی و ترویج قابلیت همکاری تجهیزات متقابل.

تجربه گروه "هبي شيندا" نشان ميده که PLC از يک دستگاه کنترل به محور عصبي توليد هوشمند تبديل شده است.0، PLC با فناوری های پیشرفته مانند دوقلوهای دیجیتال و هوش مصنوعی به طور عمیق ادغام خواهد شد.به طور مداوم ارتقاء تحول صنعت تولیدی به سمت انعطاف پذیری و هوش.

جزئیات اخبار

درباره ما